例如城市熱力分布不均勻,造成了熱量浪費(fèi)及供應(yīng)不足的矛盾,無法實(shí)現(xiàn)合理化的分配熱力;其主要原因是終端數(shù)據(jù)收集的難度過高,管道壁溫度、管道壓力以及用戶室內(nèi)的溫濕度等,無法根據(jù)終端的現(xiàn)狀靈活的調(diào)配熱能的分布;傳統(tǒng)的熱表抄表耗能高且需提供繁瑣的布線,無線的信號(hào)差,導(dǎo)致數(shù)據(jù)的傳輸不穩(wěn)定,會(huì)在傳輸?shù)倪^程中出現(xiàn)數(shù)據(jù)的丟包現(xiàn)象。對(duì)于在城市供熱所出現(xiàn)的這些問題,拓普瑞研發(fā)生產(chǎn)的NB-IOT智能無線溫度表可很好的解決這系列問題。
一、使用溫度曲線測(cè)試儀是整個(gè)回焊爐運(yùn)作過程中控制工藝制程的關(guān)鍵。沒有溫度曲線測(cè)試儀,你將無法知道爐子的機(jī)能是否完善,是否需要校驗(yàn)等等。
二、溫度曲線測(cè)試儀對(duì)幫助廠商在規(guī)范作業(yè)下,進(jìn)行所有線路板上元器件的校驗(yàn)及焊接以確保高可靠低損耗的生產(chǎn)起關(guān)鍵性的作用。舉例說明:一些元器件的融點(diǎn)為240C;如果沒有溫度曲線測(cè)試儀,你怎樣才能知道目前你所設(shè)置的狀態(tài)是否符合這些元器件的融點(diǎn)要求。三、擁有溫度曲線測(cè)試儀能降低生產(chǎn)損耗及對(duì)生產(chǎn)損耗進(jìn)行分析以避免其重生。影響焊接質(zhì)量的直接原因有上升斜率、浸錫溫度、潤(rùn)濕時(shí)間、融錫時(shí)間,平均溫度及其它的回焊爐參數(shù)。如果沒有溫度曲線測(cè)試儀,你就無法測(cè)量回焊爐工藝制程中的這些重要特性。
四、當(dāng)你將新的線路板引進(jìn)不同的熱工藝制程中時(shí),它們需要對(duì)回焊爐的參數(shù)進(jìn)行微調(diào)(校零及鏈速設(shè)置)以確保焊接時(shí)符合元器件及焊膏本身的性能參數(shù)。
在科技快速發(fā)展的今天,自動(dòng)控制和自動(dòng)檢測(cè)在人們的日常生活和工業(yè)控制所占的比例也越來越重,使人們的生活越來越舒適,工業(yè)生產(chǎn)的效率越來越高。而傳感器是自動(dòng)控制中的重要組成部件,是信息采集系統(tǒng)的重要部件,通過傳感器將感受或響應(yīng)的被測(cè)量轉(zhuǎn)換成適合輸送或檢測(cè)的信號(hào)(一般為電信號(hào)),再利用無紙記錄儀或采集設(shè)備對(duì)傳感器輸出的信號(hào)進(jìn)行處理從而達(dá)到自動(dòng)控制的功能, 在產(chǎn)品加工行業(yè)中,特別是需要對(duì)溫度進(jìn)行非接觸式、測(cè)溫監(jiān)測(cè)的場(chǎng)合,紅外溫度傳感器以其優(yōu)異的性能,滿足了多方面的要求。